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原标题:卡西欧自拍神器生产线探秘

浏览次数:58 时间:2020-04-26

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编者按:香港媒体DCFever近日到访位于日本山形县的卡西欧生产工厂,详尽记录了一台看似简单的自拍神器TR50的生产全过程。

卡西欧的TR相机绝对可以称为近日最为经典的数码相机之一,以一部便携DC的规格,叫价比入门、甚至中阶单反更高,却仍然有用户受落,更被称为“自拍神器”,是相机市场中一支奇兵。卡西欧最近就邀请了本网记者去到日本山形县的卡西欧工厂参观,让大家看看到底一部TR相机要经过什么步骤工序才可完成,也介绍一下卡西欧的生产技术。

山形县工厂是卡西欧旗下最大、最先进的工厂之一,占地13574平方米,于1979年落成,翠年正式投入生产,工厂内有684名员工,负责相机、投影机、手表等,作为卡西欧的生产重地,工厂具备了自行生产倒模模具、电路版制作的能力。自拍神器TR50是近年卡西欧的重点产品,生产线由中国转移到日本,正是由山形工厂负责。事不宜迟,立即看看一部TR相机是如何制成。

自动化生产技术

现今的工业生产少不了用上大量倒模制作,由其是TR50主要以塑料为材料,更是十分依赖倒模工序。在倒模过程中涉及把加热了的液态树脂材料注入金属模具,冷却后加固成形。山形工厂中有相当高的自动化工序,员工利用3D绘图软件绘制各个部件的设计图后,其本上可以完全交由计算机进行,包括控制机械在金属砖块上面打磨出所需的形状,甚至自动更换磨蚀了的打磨工具都可以做到。

用来制作不同部件的金属模具。图中可以见到两块大型的金属是用来制作TR50的机背面板的模具。右方正式投入生产的最终版本,而左方是不继尝试中,其中一个较为接近完成品的版本。

在制作模具当中,机械臂可以自动更换磨蚀了的打磨工具。

高精度打磨技术不可少

TR50之中有大量不同的部件都是倒模而成,最易见到的就是外框手柄以及机背的菱形花纹面板。卡西欧对于面板上菱形花纹费了不少心思,因为以传统的模具制作方式,菱形花纹就不够突出,必须用上高精度的打磨技术才可做到棱角分明的效果,单是不断尝试用不同的方法制作模具就花了4个月时间才获得理想效果。高精度的模具制作技术亦有助生产一些极为细小的部件,例如是比一粒米更小的齿轮等。

工厂的机器正在把外框手柄制作出来,原料为白色树脂

机械臂把手柄运送到生产线

机背面板也是倒模而成,材料为透明,之后才上色以及加入反光涂层

工厂具备电路板制作的能力

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